為充分了解再生滌綸的可紡性，便于根據(jù)纖維特性優(yōu)化工藝參數(shù)、優(yōu)選紡紗器材，對1.4D×38mm再生滌綸的摩擦性能和成分進行試驗分析。 （1）對再生滌綸纖維靜電性能測試，了解纖維處理后導(dǎo)電性能及摩擦系數(shù)變化。 試驗環(huán)境：溫度20+2℃，相對濕度：65% 1— 圖1纖維摩擦試驗 處理后纖維與纖維之間、纖維與橡膠輥之間的摩擦系數(shù)有所提高，綜合摩擦系數(shù)相應(yīng)變大，而纖維與金屬輥之間的摩擦系數(shù)降低，加水預(yù)處理后纖維的回潮提高了75%，說明纖維表面含水增加使纖維表面的油劑得到稀釋，適紡性得到提升。 —   元素分析 將制作的纖維樣本平鋪在樣品臺上，采用能譜儀（EDS）對纖維固體物進行ADD探測器測試，測試加速電壓為20kV。再生滌綸纖維、普通滌綸的測試結(jié)果分別見圖2、表2，圖3、表3。 圖3普通滌綸元素分析 Ti成分為消光劑，為了調(diào)整滌綸的光澤，在生產(chǎn)滌綸時在切片中添加的一種消光劑TiO2，再生滌綸中出現(xiàn)CU元素，可能是因為在制作切片時混入了微量的銅，也可能是生產(chǎn)廠家為了識別原料成分或增加纖維的導(dǎo)電性而故意添加的一種金屬元素，這些元素的存在對于染色沒有任何的影響，后期使用也確認了此推斷。 —   紡紗工藝的優(yōu)化 由于再生滌綸的原料來源不同，含油率的波動范圍較大，質(zhì)量穩(wěn)定性較差，含硬并絲較多，纖維卷曲少、抱合力差，在紡紗過程中會出現(xiàn)很多問題，如掉粉末、疵點高等，季節(jié)或天氣的變化對紡紗生產(chǎn)過程中的生活狀態(tài)會有很大的影響。因此要針對生產(chǎn)中存在的問題優(yōu)化工藝參數(shù)、優(yōu)選紡紗器材，現(xiàn)以ZT/Modal 70/30 32英支針織賽絡(luò)緊密紡品種為例進行探討。3.1 梳棉與普通滌綸相比，再生滌綸的剛性較大、卷曲較少、抱合力差、油劑含量高，為避免梳理過程中出現(xiàn)過多的粉末，采用低車速、中隔距的工藝原則，再生滌綸的梳棉主要工藝參數(shù)見表4。 3.2 細紗再生滌綸賽絡(luò)緊密紡紗的毛羽少，對鋼絲圈的磨損速度快，因此要選擇合適的圈型，降低鋼絲圈與鋼領(lǐng)的摩擦系數(shù)。為此我們對不同圈型鋼絲圈的使用效果進行了對比試驗，見表5。 由對比數(shù)據(jù)可以看出，US圈型的鋼絲圈在紡紗過程中優(yōu)勢較為明顯，車速較高、斷頭少、使用周期長。從圈型來看，鋼絲圈和鋼領(lǐng)的內(nèi)跑道接觸面積大，運行平穩(wěn)。 —   結(jié) 語 再生滌綸的摩擦系數(shù)較小、抱合力稍差，在紡紗過程中應(yīng)注意原料的波動情況，為提高纖維的可紡性，可以適當(dāng)進行加濕預(yù)處理，預(yù)處理過程中加濕要均勻。

       短纖維是影響棉紡成紗質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，在相同工藝條件下，短纖維的含量越少，其成紗斷裂強度越高，成紗質(zhì)量就越好。那么短纖維產(chǎn)生的原因及對成紗質(zhì)量的影響有哪些呢？ 1、產(chǎn)生原因             短纖維對成紗質(zhì)量的影響，是由于在紡紗過程中，短纖維難以徹底清除和控制。雖然在清花、梳棉工序中，部分短纖維會隨同雜質(zhì)一起落下，但仍有相當(dāng)一部分短纖維成為生條中的一部分，在牽伸過程中，不被羅拉所握持，呈游離纖維，造成紗的粗節(jié)、細節(jié)，以至紗條干不均，造成紗線斷頭增加，紗線強力下降，單紗伸長率也隨之下降，織造過程中斷頭增加，影響棉布的外觀。        在牽伸過程中，短纖維不易被牽伸機構(gòu)控制而呈“浮游”狀態(tài)，其不規(guī)則的運動將影響成紗常發(fā)性紗疵。有關(guān)資料顯示，C 18.2 tex紗的原棉中，若12.7 mm以下短絨率每增加2%，則相應(yīng)的成紗條干CV值就增長1%。細號紗的原棉中，若10 mm以下短絨率每增加2%，其成紗條干CV 值則增加1%，同時常發(fā)性紗疵( 棉結(jié)、粗節(jié)及細節(jié))也會有不同程度的增加。       短纖維在生產(chǎn)過程中不易控制，經(jīng)常處于浮游狀態(tài)，出現(xiàn)飛花和邊纖維造成粗節(jié)和細節(jié)紗疵，短絨率越高，偶發(fā)性紗疵增加愈明顯。        短絨率含量越高，成紗強力越低，強力不勻越高；短絨率越高，短纖維的橫向抱合和縱向鉤接能力差，承受拉力時容易斷裂，影響紗線的強力。短絨率含量越高，成紗截面內(nèi)纖維根數(shù)越多，頭尾數(shù)越多，容易伸出紗線主體，造成紗線毛羽的可能性越大。同時絡(luò)筒退繞過程中，在高速劇烈摩擦的作用下，會出現(xiàn)毛羽激增。因此，加強短纖維的控制，對提高紗線質(zhì)量具有積極意義。

合成纖維不同于天然纖維，根據(jù)分子組成的不同具有獨特的性能，如高強、質(zhì)輕、易洗快干、彈性好、不怕霉蛀等，目前其在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用正逐漸超過天然纖維。聚酯纖維作為合成纖維中的一大類，自1941年研制成功后得到了各界的青睞而迅速發(fā)展，近年來其市場占比逐漸超過聚酰胺纖維，成為合成纖維的第一大品種。PET、PBT和PTT纖維雖同屬于聚酯纖維，但性能卻有差別，因此這三種纖維的應(yīng)用領(lǐng)域也不完全相同。 1.PET纖維 PET纖維又名聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維，在我國常稱為滌綸。目前PET纖維主要采用對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)的直接酯化法或?qū)Ρ蕉姿岫柞?(DMT)與乙二醇(EG)的酯交換法來制得。 PET纖維的縱截面與PTT纖維相近，在顯微鏡下呈現(xiàn)的橫截面為圓形，縱向粗細比較均勻，毛羽少，表面光滑。PET纖維的分子式為 [-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n，單基是由一個苯環(huán)、兩個酯基和兩個亞甲基構(gòu)成。由于PET分子中存在苯環(huán)，因此在經(jīng)過傳統(tǒng)的熔體紡絲后需要進行拉伸，從而使其快速結(jié)晶，這樣可使得制成的纖維取向度和結(jié)晶度較高，由此生產(chǎn)的PET纖維，具有強度高、彈性好、熱定型性能優(yōu)良、耐熱性好、耐酸堿等性能。 滌綸由于加工簡單且價格便宜而大量應(yīng)用于服裝、裝飾和工業(yè)領(lǐng)域。在服裝領(lǐng)域PET制造的織物易洗快干，具有“洗可穿”的稱號，并且其分子中的酯鍵有較強的抗氧化能力，不易被洗滌劑和肥皂等產(chǎn)品破壞，同時PET纖維不易被微生物侵蝕，因此織物有較好的耐穿性。滌綸織物經(jīng)熱定型后尺寸形態(tài)穩(wěn)定、挺括性好、不易縮水，可用于制作襯衫、男士西裝褲、外衣和夾克等。滌綸的缺點主要是由于分子排列緊密且缺少親水基，因此染色性、吸濕性、抗靜電性差，產(chǎn)品易燃燒等。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及人們對高品質(zhì)服飾的追求， PET纖維的多功能應(yīng)用是現(xiàn)階段的一個研究方向。李芳為改善滌綸纖維吸濕性差和易產(chǎn)生靜電的缺點，采用納米TiO2對滌綸纖維的表面進行改性，在改善滌綸自身缺陷的同時由于TiO2的加入賦予其抗菌、抗紫外線、光催化自清潔等特性；石錚采用金屬離子和有機酸等化學(xué)改性方法研制出抗菌性PET纖維；孫鵬霄研究了PET纖維應(yīng)用于醫(yī)用人工韌帶材料的表面改性及編織方法。 2.PBT纖維 聚對苯二甲酸丁二醇酯簡稱(PBT)，是由對苯二甲酸二甲酯(DMT )或?qū)Ρ蕉姿?TPA)與丁二醇酯化后縮聚而成。由于PBT纖維的制作原料豐富且制作過程與滌綸相近，因此近年來得到了大規(guī)模的生產(chǎn)。PBT的分子式為[(CH2)4OOCC6H4COO]n，比PET分子多了2個亞甲基鏈，且PBT較大的亞甲基分子的主鏈結(jié)構(gòu)呈螺旋狀，對錦綸分子結(jié)構(gòu)相似，而次甲基鏈段長于PET，因此PBT纖維的柔軟性、耐磨性和彈性與錦綸相近，同時其化學(xué)性能與PET纖維相近。由于PBT纖維的分子可以自由運動，這使得PBT纖維具有優(yōu)良的拉伸壓縮彈性與抗折皺性。與PET的染色性差相比，PBT的玻璃化溫度僅為22℃，可以在無載體的情況下用分散染料進行常壓下沸染，但PBT由于存在a型和B型結(jié)晶變形，因此在高溫下尺寸穩(wěn)定性較差。 由于PBT纖維優(yōu)良的回彈性、防霉防蛀、良好的卷曲彈性、抗靜電性以及染色性，PBT纖維在彈性衣物如泳衣、運動服、滑雪服、連體褲、舞蹈緊身衣等方面有大量應(yīng)用。氨綸價格較貴且耐光性較差容易產(chǎn)生黃變，而PBT纖維的彈性僅次于氨綸而優(yōu)于錦綸，在某些織物中完全可以取代氨綸，例如在彈力牛仔褲中，通常使用氨綸作為彈力紗，但是氨綸的強力低，長時間穿著與摩擦后容易斷裂，采用PBT纖維代替氨綸作為彈力紗則可以有效地改善這種情況。PBT纖維由于具有類似羊毛的手感，在毛紡行業(yè)可以與棉、麻等交織作為秋冬季衣物，同時也是理想的仿羽絨和填充材料。 PBT纖維除了單獨作為紡織材料使用外，其改性應(yīng)用在近年來也得到了多方面的研究和發(fā)展。例如PBT/PET復(fù)合紡絲纖維不僅可紡性好，同時織物手感柔軟、高蓬松、易染色，既可作仿毛纖維還可以取代氨綸；現(xiàn)階段PBT嵌段共聚纖維的彈性可達到氨綸的80%，而其他性能均優(yōu)于氨綸，同時這種纖維的外觀酷似真絲，可與真絲交織成特種風(fēng)格的織物。 3.PTT纖維 PTT纖維(聚對苯二甲酸丙二脂)是由Shell公司于20世紀90年代中期開發(fā)的一種聚酯類新型纖維。PTT可由1，3-丙二醇(PDO)和對苯二甲酸二甲酯(DMT)進行酯交換后熔融縮聚而成，或由PDO 和對苯二甲酸(PTA)經(jīng)熔融縮聚而成。PTT纖維表面光潔圓滑，是一種半結(jié)晶狀熱塑性聚酯。它與PBT纖維、PET纖維不同的是在PTT纖維化學(xué)結(jié)構(gòu)中，有一種能量最低的反式-旁式-旁式-反式構(gòu)象并由此呈現(xiàn)出一種明顯的“Z”字形構(gòu)象，同時在分子鏈結(jié)上PET和PBT上有兩個亞甲基，而PTT分子鏈鏈接上有三個亞甲基單元，因此在分子鏈之間會產(chǎn)生“奇碳效應(yīng)”，這種分子結(jié)構(gòu)使得 PTT 纖維具有如同線圈式彈簧一樣的變形能力且回彈性優(yōu)于 PET 和 PBT。作為一種新型合成纖維，聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纖維由于本身優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、抗污性、抗皺性、耐磨性和易染色性，再加上特有的分子鏈結(jié)構(gòu)所帶來的高回彈性，被稱為“21 世紀新型聚酯纖維”。 PTT纖維作為新型材料，具有PET纖維和PBT纖維優(yōu)點的同時也克服了它們的某些缺點。 目前市面上的泳裝多采用錦綸面料，而錦綸的耐光性與耐氯性低使得錦綸泳衣的應(yīng)用受到限制。對錦綸和PET的彈性進行對比發(fā)現(xiàn)，PTT面料的彈性優(yōu)于PET和錦綸，可滿足泳裝彈性、尺碼規(guī)格適應(yīng)性和壓力舒適性等方面需求，同時PTT面料易染色、色牢度高、抗氯性好、抗紫外線的特點使得PTT纖維成為理想的泳裝材料。而PTT/羊毛混紡織物，不僅可以解決毛產(chǎn)量問題，同時織物的手感豐厚，懸垂性能優(yōu)良，具有錦綸和氨綸的多重性能。鑒于PTT織物造型的易塑性和褶皺的易回復(fù)性，PTT纖維作為形狀記憶織物的應(yīng)用也在不斷發(fā)展中。PTT纖維非織造布可用于地毯背襯、人造革、防護材料和醫(yī)療方面，同時因其手感柔軟、懸垂性好，在婦女衛(wèi)生巾和一次性尿布等方面潛力巨大。 結(jié)語 PBT、PET和PTT纖維在紡織領(lǐng)域有著廣闊的前景，隨著科技的發(fā)展以及人們對服裝舒適性與多功能性要求的提高，開發(fā)多功能、復(fù)合化的新型纖維是今后的努力方向。作為合成纖維，纖維的高效、低碳及環(huán)保生產(chǎn)是工藝改進的關(guān)鍵，而織物的回收再利用也有潛在的市場價值。

原料區(qū)別  特點：色澤好，批號大，強力穩(wěn)定，疵點少，可紡性好。 小化纖：SMALLCHEMICAL FIBER  用PET回料紡。 設(shè)備區(qū)別 首先這是市場上的通俗說法，不一定有準(zhǔn)確的定義。三者都是針對聚酯短纖維（滌綸短纖維）而言的，其它的化纖產(chǎn)品種類暫時還不包括在內(nèi)。 反之目前市場上不少小化纖在生產(chǎn)中摻用可樂瓶等回收原料制作的切片，同時工藝比較落后，設(shè)備多為國產(chǎn)，纖維質(zhì)量明顯受到影響，但成本比大化纖低的多，有些質(zhì)量要求不高的紗線可以混用一些小化纖。 “大化纖”產(chǎn)品指的是用相對精良的進口和國產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備，采用聚酯熔體直接紡絲方法或聚酯切片間接紡絲方法而紡制出的滌綸短纖維。由于“大化纖”產(chǎn)品使用的原料基本上都是合格等級品，因而其正規(guī)產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)均為上乘。“大化纖”滌綸短纖維是棉紡織行業(yè)主導(dǎo)原料?！按蠡w”生產(chǎn)設(shè)備是吃“細糧”的設(shè)備。 “中化纖”產(chǎn)品和“小化纖”產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備采用的絕大多數(shù)是國產(chǎn)小化纖機械廠生產(chǎn)的。這類生產(chǎn)設(shè)備不論在規(guī)模上還是在質(zhì)量上與“大化纖”所使用的生產(chǎn)設(shè)備都有較大的距離，所以使用這類設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品和“大化纖”生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也有明顯的質(zhì)量差別。 “中化纖”和“小化纖”使用的設(shè)備基本上是相同的。它們的主要區(qū)別在于，“中化纖”一般使用的是正規(guī)聚酯切片生產(chǎn)廠生產(chǎn)的等外產(chǎn)品和經(jīng)過很好處理的國外進口聚酯回收瓶片。而“小化纖”使用的原料基本上就是一般的回收聚酯瓶片、聚酯回收廢絲和廢料、聚酯泡泡料等。 產(chǎn)品用途 “中化纖”和“小化纖”滌綸短纖維產(chǎn)品由于設(shè)備投資相對較小，原料價格相對低廉，而且在一些應(yīng)用領(lǐng)域可以替代“大化纖”產(chǎn)品使用，因而具有較大的利潤空間，深受下游產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的歡迎。 可以漂一下，看看顏色，大化顏色鮮艷中化就差些，大化上色好;再就是看有沒有熒光,大化是沒有的。

滌綸短纖(以下簡稱短纖)是將PTA和乙二醇聚合后生成的聚酯(PET)在熔融狀態(tài)下，通過紡絲、拉伸并切斷后得到的短纖維。自二十世紀70年代進入我國后，因其用途廣泛、價格較低的特點，市場規(guī)模迅速發(fā)展，至今已成為紡織、服裝、家紡等行業(yè)的重要原材料。 原料及工藝 根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，短纖可以分為不同的類別。按原料可分為原生短纖和再生短纖。原生短纖是以PTA和乙二醇為原料，經(jīng)聚合反應(yīng)、紡絲、切斷后制得，俗稱“大化纖”；再生短纖主要以回收的PET瓶等為原料，經(jīng)干燥、熔融、紡絲、切斷后制得，俗稱“小化纖”。 原生短纖按紡絲生產(chǎn)工藝的不同分為熔體直紡和間歇紡兩種。熔體直紡短纖是以PTA和乙二醇為原料，生成聚酯熔體后，不經(jīng)生產(chǎn)聚酯切片的工序，直接紡絲、切斷生成短纖。目前國內(nèi)短纖常規(guī)品種的生產(chǎn)基本上采用熔體直紡技術(shù)。間歇紡又稱為切片紡，是以PET切片為原料生產(chǎn)纖維的工藝。與熔體直紡工藝相比，間歇紡減少了聚酯裝置，增加了切片的干燥和熔融裝置，后續(xù)流程基本一致。 下游應(yīng)用 短纖按用途不同主要分為紡紗制線用、填充用、非織造用三大類。紡紗制線是短纖最主要的用途，包括棉紡和毛紡兩方面。棉紡和毛紡分別指用棉型和毛型纖維紡紗。棉紡用量較大，主要包括滌綸純紡、滌棉混紡、滌粘混紡和生產(chǎn)滌綸短纖縫紉線。毛紡主要包括滌腈、滌毛混紡和制作毛毯等。 填充主要是短纖以填充物的形式，作為家裝填充料和服裝保暖材料，如床上用品、棉服、沙發(fā)家具、毛絨玩具等的填充。此類短纖多為中空滌綸短纖。非織造是短纖用途的延伸，近年來發(fā)展較快。非織造布的應(yīng)用較為廣泛，如水刺無紡布主要應(yīng)用在濕巾、醫(yī)療等領(lǐng)域，土工布、革基布、油氈基布等主要用于工程領(lǐng)域。 目前市場上規(guī)模占比最大的為原生紡紗用滌綸短纖產(chǎn)品。 市場供應(yīng) 我國是世界上最大的短纖生產(chǎn)國，2019年，短纖產(chǎn)能758.5萬噸，產(chǎn)量615萬噸。近幾年國內(nèi)短纖產(chǎn)能、產(chǎn)量持續(xù)增長。自2014年起，隨著原油價格不斷下跌，原生短纖價格下滑，與棉花、再生短纖等紡織原料相比，其性價比優(yōu)勢增強，促進短纖產(chǎn)能、產(chǎn)量的穩(wěn)步增長。 截至2019年年底，國內(nèi)共有34家短纖生產(chǎn)企業(yè)。年產(chǎn)能在50萬噸以上的企業(yè)有3家，產(chǎn)能合計235萬噸，占全國總產(chǎn)能的31%；年產(chǎn)能在20-50萬噸之間的企業(yè)有11家，產(chǎn)能合計318萬噸，占比41.9%；年產(chǎn)能在10-20萬噸之間的企業(yè)有13家，產(chǎn)能合計174萬噸，占比22.9%；10萬噸以下的企業(yè)有7家，產(chǎn)能合計31.5萬噸，占比4.2%。 從區(qū)域上看，短纖產(chǎn)能主要分布在江蘇、福建、浙江等東部沿海省份。江蘇、福建、浙江三地產(chǎn)能占84%。三地產(chǎn)能較多，一方面是因為當(dāng)?shù)氐脑螾TA產(chǎn)能豐富，另一方面是這些區(qū)域具有經(jīng)濟發(fā)達、交通便利、便于出口、接近下游消費市場等優(yōu)勢?！　?   市場需求 短纖作為紡織行業(yè)的重要原料，下游主要是服裝和家紡行業(yè)。隨著我國居民生活水平的不斷提高，對服裝、家紡的需求也逐漸擴大，短纖消費量逐年上漲。 2015-2019年以來，國內(nèi)短纖消費量一直保持增長趨勢。其中2016年國內(nèi)原生短纖消費出現(xiàn)較快增長；2017年、2018年增速重回較低水平；2019年國內(nèi)原生短纖消費量545萬噸，同比增長14.9%，消費量及增速均創(chuàng)近幾年新高。其中紡紗消費占比75.2%，無紡布和填充領(lǐng)域的消費合計占比24.8%。 2015-2017年紡紗用短纖消費量從356萬噸穩(wěn)步增長至385萬噸。2018年消費量下降至367萬噸，主要是因為下半年聚酯原料價格大幅上漲，減少短纖需求，另外短纖價格上漲慢于原料，因此短纖生產(chǎn)利潤被壓縮，企業(yè)主動降低開工率，影響了短纖產(chǎn)量。2019年紡紗用短纖消費量增長顯著，同比增長11.72%，達到410萬噸。 紡紗用短纖的消費與我國紡織行業(yè)的發(fā)展分布有關(guān)。我國紡織行業(yè)主要分布在福建、江蘇、山東、湖北、浙江、江西等地。福建省是目前國內(nèi)最大的純滌紗生產(chǎn)地，也是紡紗用短纖消費量最大的地區(qū)，消費量占全國的28.1%。江蘇省作為紡織服裝大省，消費量占比17%。 進出口市場 進出口方面，我國短纖國際貿(mào)易以出口為主，2019年原生和再生短纖合計出口97.8萬噸，進口21.8萬噸。進口短纖中以差異化、高端產(chǎn)品為主，主要進口來源地區(qū)為韓國和泰國。隨著短纖產(chǎn)能逐年增加，國內(nèi)市場整體供大于求，生產(chǎn)企業(yè)積極開拓國外市場以消化自身產(chǎn)量。近幾年，東南亞地區(qū)憑借廉價的勞動力優(yōu)勢，正在積極發(fā)展紡織行業(yè)，對短纖等紡織材料的需求不斷增長，成為國內(nèi)短纖擴大出口的重要市場。 短纖出口面臨較大的反傾銷壓力，2015年短纖出口量達到94.3萬噸之后，出口增速開始放緩，并在2017年首次出現(xiàn)0.4%的負增長。這是由于部分出口目的地如巴基斯坦、印度尼西亞、印度等對我國短纖采取反傾銷政策，影響短纖出口。2018年出口量回升至近幾年新高，為102.7萬噸，2019年再度降至97.8萬噸。從近五年數(shù)據(jù)來看，短纖出口量基本維持在100萬噸上下。

什么是107硅橡膠? 混煉膠：以生膠為主要原料，白炭黑為補強填料，經(jīng)混煉工藝而成的一種高溫下硫化的特種橡膠。 107膠可以直接作為商品使用，也可以作為中間體生產(chǎn)各種縮合型硅橡膠產(chǎn)品。  107硅橡膠的特性： 2.耐電弧性：塑料材料抵抗由高壓電弧作用引起變質(zhì)的能力,通常用電弧焰在材料表面引起碳化至表面導(dǎo)電而電弧消失所需的時間表示,單位是秒。 107硅橡膠的用途： 1.在RTV硅橡膠、消泡劑、有機硅制品中作主要原料。 2.由于有機硅具有良好的電氣絕緣性，可在無線電、電子儀器、半導(dǎo)體等電子元器件及組合件方面作絕緣、防潮、防震、耐熱的灌注密封材料。 1.由八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)在酸或堿作用下開環(huán)加水降解而成。 3.由高分子量聚二甲基硅氧烷在高壓中以氫氧化鉀催化加水降解而得。

6月7日，國內(nèi)DMC市場重心小漲，主流市場價漲幅1300元/噸居多。市場成本面再度發(fā)力，但市場交易活躍度并未受價格上行提升，市場成交依舊剛需為主，受主力廠家出廠上調(diào)政策影響，低價現(xiàn)貨資源受到了不同程度的掃貨，成交尚可。 DMC主流合約單一片紅火，現(xiàn)貨自然緊跟其后！昨日107、生膠、硅油三兄弟現(xiàn)貨補漲！整體漲幅在500元/噸起！ 上海的解封，企業(yè)的復(fù)工，原油的高位，硅企的宣漲……利好消息不斷傳出，下游需求正在陸續(xù)恢復(fù)，待企業(yè)去疫情前累庫存，有機硅現(xiàn)貨將開啟上漲模式，也許可以彌補一下被寒了三個月的有機硅老板的心！ 電子膠訂單下降大，Strategy Analytics：一季度，智能音箱和智能屏的總出貨量同比下降5%，這是該市場歷史上第二次出現(xiàn)同比下降。一季度，智能屏出貨量為990萬，同比下降7%。在一季度的整體智能音箱和智能屏市場上，前兩名的位置保持不變，亞馬遜排名第一，谷歌緊隨其后。蘋果公司升至第三位。 國內(nèi)商品期貨：截至6月7日下午收盤，漲跌參半。PTA漲超4%，LU漲超2%，玻璃、瀝青等漲超1%，苯乙烯、尿素等小幅上漲；燃料油跌約4%，生豬、菜粕等跌超2%，滬鋅、橡膠等跌超1%，紙漿、玉米等小幅下跌。 一單一議 金屬硅：19-19.7元/KG 國產(chǎn)D4：22.5-23元/KG 廢硅膠:7.6-8.3元/KG 新料107膠價：21-22元/KG   裂解料107膠：一單一議 信越硅油：一單一議 ------------------------------------------------------------------------------------

       現(xiàn)在在市場里充斥著的就是原料一輪又一輪地上漲，無論是油價的逆天連續(xù)增長，還是滌絲受此帶動而不得不跟隨上漲，有個別品種在五月價格已經(jīng)飆升了近1000元/噸！       滌絲的產(chǎn)銷在大幅走強。上周五產(chǎn)銷比高達300%以上，本周前兩日，滌絲產(chǎn)銷比也均在130%—160%的較高水平。       滌絲下游主要為服裝用面料坯布、產(chǎn)業(yè)用紡織品和家紡裝飾領(lǐng)域紡織品三大領(lǐng)域，占比分別為 54%、17%和 29%。       紡織纖維分為天然纖維和化學(xué)纖維，化學(xué)纖維主要以合成纖維和人造纖維為主，種類較多。目前，化學(xué)纖維已經(jīng)成為紡織工業(yè)最重要的原料之一。滌綸是化纖第一大品種，我國滌綸占化纖總產(chǎn)量的比例約為 85%。       我國滌綸工業(yè)經(jīng)歷八十年代規(guī)?；芭涮桩a(chǎn)業(yè)鏈的初步建成，而后受益于海外制造業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的產(chǎn)業(yè)趨勢，以及充分利用國內(nèi)市場的強勁需求，滌絲產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展。目前，我國是全球最大的滌綸長絲生產(chǎn)國，2020年總產(chǎn)能為4423萬噸，產(chǎn)量為3663萬噸。       2020年上半年受疫情影響，滌絲下游需求呈現(xiàn)斷崖式下跌，倒逼我國滌絲落后產(chǎn)能加速出清，行業(yè)集中度不斷提高。       從需求上看，滌綸長絲的需求將保持穩(wěn)定的增長，未來五年，依據(jù) Research AndMarkets 預(yù)測，全球聚酯纖維需求年平均增速為 4％。2020年，中國合計出口滌綸長絲274萬噸，且中國大型化纖企業(yè)在未來有擴產(chǎn)計劃。       興業(yè)證券認為海外或因當(dāng)?shù)厣嫌我叶肌TA 等石化產(chǎn)品配套不足，預(yù)計海外滌綸長絲新增量有限，隨著中國產(chǎn)能優(yōu)勢進一步放大，中國將繼續(xù)保持引領(lǐng)者的地位，海外需求的增量將主要由國內(nèi)產(chǎn)能補充。        5月初以來，滌綸長絲價差持續(xù)修復(fù)，滌綸長絲開工率以及下游織機開工率提升，光大證券認為這是行業(yè)迎來底部反轉(zhuǎn)的重要初期特征。       需求端來看，22年3-4月，紡服國內(nèi)零售受疫情影響承壓，海外出口增速有所下滑但仍維持正增長。當(dāng)前疫情對國內(nèi)經(jīng)濟的影響正在減弱，北京和上海兩大城市生產(chǎn)和生活秩序正在逐漸回歸正常，下游企業(yè)在對復(fù)工復(fù)產(chǎn)及消費的回升預(yù)期下，有增加備貨的需求。       光大證券認為國內(nèi)需求端隨著疫情改善以及傳統(tǒng)旺季前的備貨需求來臨，有望迎來較大的邊際改善；人民幣大幅貶值背景下紡服出口有望提振，海外需求預(yù)計也會有不錯的增長。供給端受環(huán)保政策及卷繞頭限制，未來新增產(chǎn)能難度將加大，滌綸長絲產(chǎn)能增量有限。隨著下游需求的持續(xù)回暖，聚酯產(chǎn)業(yè)鏈供需有望迎來改善，滌綸長絲、PTA、PX價差持續(xù)修復(fù)，聚酯產(chǎn)業(yè)鏈盈利整體改善，行業(yè)景氣復(fù)蘇可期。     A股上市公司中，桐昆股份現(xiàn)已具備1000萬噸原油加工權(quán)益量、 420萬噸 PTA、 810萬噸聚合、 860萬噸滌綸長絲年生產(chǎn)加工能力。新鳳鳴滌綸長絲產(chǎn)能為600萬噸，滌綸長絲的國內(nèi)市場占有率超過12%，是國內(nèi)規(guī)模最大的滌綸長絲制造企業(yè)之一。恒力石化目前共有民用滌綸長絲產(chǎn)能243萬噸，工業(yè)絲40萬噸。